Viņu sistēma izmantoja novirzīšanas mehānismu, lai pārslēgtu materiālu plūsmu starp divām ražošanas līnijām. Izmantotais izpildmehānisms bija standarta ceturtdaļas{1}}pagrieziena (90 grādu) pneimatiskais izpildmehānisms, taču mehānismam bija nepieciešama pilna puse{3}}apgrieziena. Operatori bija "piespieduši" savienojumu, lai panāktu papildu gājienu, kas galu galā noveda pie novirzes, nestabilas pozicionēšanas un biežas apkopes dīkstāves.
Kad mūsu inženieris ieradās uz vietas, problēma uzreiz bija skaidra: pieteikums nemaz nebija 90 grādu pienākums. Lai pareizi kontrolētu novirzītāja kustību, bija nepieciešams 180 grādu pneimatiskais izpildmehānisms.
Šādas situācijas ir izplatītas rūpnieciskajā automatizācijā, jo īpaši ne{0}}vārstu lietojumos, kur pozicionēšanai tiek izmantota rotācijas kustība, nevis vienkārša atvēršanas/aizvēršanas vadība.
Uzņēmumā WUXI XINMING AUTO{0}}CONTROL VALVES INDUSTRY CO., LTD. mēs bieži uzsveram, ka 180 grādu pneimatiskie izpildmehānismi nav tikai 90 grādu izpildmehānismu “lielākas versijas”{5}}tie ir paredzēti būtiski dažāda veida kustības kontroles uzdevumiem.
Ar ko atšķiras 180 grādu pneimatiskais izpildmehānisms?
180 grādu pneimatiskais izpildmehānisms pārvērš saspiestu gaisu pus-pagrieziena rotējošā kustībā, ļaujot izejas vārpstai griezties no 0 grādiem līdz 180 grādiem.
Atšķirībā no standarta ceturkšņa{0}}pagrieziena izpildmehānismiem, ko izmanto lodveida vārstiem un droseļvārstiem, šie izpildmehānismi ir paredzēti lietojumiem, kur:
Nepieciešama starpposma pozicionēšana
Plūsmas virziens ir jāpārslēdz starp divām izejām
Mehāniskajām sistēmām nepieciešama simetriska pus{0}}rotācijas kustība
Praksē galvenā atšķirība nav tikai leņķis{0}}, bet arī risināmās kontroles problēmas veids.
1. Materiālu apstrādes novirzīšanas sistēmas
Viens no visizplatītākajiem 180 grādu pneimatisko izpildmehānismu rūpnieciskajiem lietojumiem ir beztaras materiālu apstrādes sistēmās.
Mēs reiz atbalstījām cementa rūpnīcas projektu, kurā neapstrādāts pulveris bija jāsadala starp vairākiem tvertnēm. Divertora vārtiem bija nepieciešama pilna 180 grādu rotācija, lai saskaņotu ieplūdi ar dažādiem izplūdes punktiem.
90 grādu izpildmehānisms vienkārši nevarēja pabeigt nepieciešamo kustības diapazonu.
Šajās sistēmās tiek izmantoti 180 grādu izpildmehānismi, jo tie nodrošina:
- Precīza virziena pārslēgšana
- Stabila gala{0}}pozīcijas kontrole
- Uzticama atkārtota riteņbraukšana putekļainā-vidē
Tas padara tos ideālus tādām nozarēm kā:
- Cementa ražošana
- Kalnrūpniecība un minerāli
- Graudu un pārtikas beztaras apstrāde
- Ķīmiskā pulvera apstrāde
2. Rūpnieciskie novirzīšanas vārsti un plūsmas sadalītāji
Apstrādes nozarēs bieži tiek uzstādīti 180 grādu izpildmehānismipārslēgšanas vārstikas kontrolē plūsmas maršrutēšanu.
Piemēram, ķīmiskās sajaukšanas iekārtā, ar kuru mēs strādājām, vienai padeves līnijai bija nepieciešama pārmaiņus starp divām reakcijas tvertnēm.
Tā vietā, lai izmantotu sarežģītas vairāku -vārstu sistēmas, inženieru komanda ieviesa mehāniski darbināmu pārveidotāju, ko kontrolē 180 grādu izpildmehānisms.
Priekšrocība bija vienkāršība:
- Viens izpildmehānisms
- Viens kustības cikls
- Divas stabilas plūsmas pozīcijas
Tas samazina sistēmas sarežģītību un uzlaboja uzticamību salīdzinājumā ar vairāku{0}}vārstu secības sistēmām.
3. HVAC gaisa sadales aizbīdņi
Lielās HVAC sistēmās, īpaši rūpnieciskajās iekārtās, gaisa sadales kontrolei bieži izmanto rotācijas slāpētājus.
Lai gan daudzas slāpētāju sistēmas darbojas ar 90 grādu rotāciju, dažām specializētām gaisa apstrādes iekārtām ir nepieciešams a180 grādu slaucīšanalai pilnībā novirzītu gaisa plūsmu starp dažādiem kanāliem.
Vienā mūsu atbalstītā rūpnieciskās ventilācijas projektā izpildmehānisms tika uzstādīts lielas -jaudas izplūdes sistēmā, kur gaiss bija jānovirza starp iekšējo recirkulāciju un ārējo izplūdes režīmu.
180 grādu pneimatiskais izpildmehānisms nodrošina:
- Vienmērīga gaisa plūsmas pāreja
- Precīza amortizatora pozicionēšana
- Samazināta mehāniskā slodze uz sakabes sistēmām
4. Iepakošanas un šķirošanas iekārtas
Mūsdienu automatizācijas līnijas iepakošanas un loģistikas jomā bieži paļaujas uz rotējošām pozicionēšanas sistēmām, nevis vienkāršiem atvēršanas/aizvēršanas vārstiem.
Mēs esam redzējuši 180 grādu pneimatiskos izpildmehānismus, ko izmanto:
- Preču šķirošanas novirzītāji
- Konveijera pārslēgšanas sviras
- Virziena vārtu sistēmas
Vienā loģistikas noliktavas projektā ātrgaitas{0}}šķirošanas līnija izmantoja rotējošu sviru, ko kontrolēja 180 grādu izpildmehānisms, lai novirzītu pakas uz dažādām konveijera joslām.
Galvenā prasība šeit bija ne tikai kustība, bet arī atkārtojama pozicionēšana augstā cikla frekvencē.
5. Īpašas nozīmes mehāniskās indeksēšanas sistēmas
Vēl viena svarīga pielietojuma joma irmehāniskās indeksācijas un pozicionēšanas sistēmas, kur iekārtai jāgriežas starp divām noteiktām pozīcijām.
Atšķirībā no vārstu automatizācijas šīm sistēmām bieži ir nepieciešams:
- Augsta atkārtojamība
- Konsekventa leņķiskā pozicionēšana
- Izturīgs griezes moments visā gājienā
Mēs esam saskārušies ar šādām sistēmām:
- Tekstilmašīnas
- Drukas iekārtas
- Rūpnieciskās pārbaudes iekārtas
Šādos gadījumos priekšroka tiek dota pneimatiskajai iedarbināšanai, nevis elektriskajām sistēmām, pateicoties ātrumam, vienkāršībai un izturībai pret skarbām vidēm.
Kāpēc inženieri 180 grādu sistēmām izvēlas pneimatisko, nevis elektrisko?
No mūsu pieredzes uz vietas inženieri bieži izvēlas pneimatiskos 180 grādu izpildmehānismus, jo:
- Viņi ātri reaģē uz vadības signāliem
- Tie darbojas uzticami putekļainā vai mitrā vidē
- Viņiem ir nepieciešama mazāka elektroniskā sarežģītība
- Tie piedāvā spēcīgu griezes momentu kompaktos izmēros
Vidēs, kur dīkstāves laiks ir dārgs, vienkāršība bieži vien atsver precizitātes elektroniku.
Biežākās kļūdas lietojumprogrammu dizainā
Neskatoties uz to priekšrocībām, mēs joprojām redzam vairākas atkārtotas kļūdas:
1. 90 grādu izpildmehānismu izmantošana 180 grādu sistēmās
Šī ir visizplatītākā problēma, kas izraisa mehānisku kļūmi vai nepilnīgu kustību.
2. Slodzes griezes momenta izmaiņu ignorēšana
Daudzi dizaineri par zemu novērtē griezes momenta izmaiņas, ko izraisa materiāla uzkrāšanās, berze vai spiediena izmaiņas.
3. Nepareiza savienojuma konstrukcija
Pat pareizs izpildmehānisms darbosies slikti, ja mehāniskā savienojuma ģeometrija nav paredzēta pilnam gājienam.
4. Skats uz gala pozīcijas kontroli
Divertoru sistēmās precīza gala pozicionēšana ir ļoti svarīga. Nelielas novirzes var traucēt visas procesa plūsmas.
Kā mēs atbalstām klientus reālos projektos
Uzņēmumā WUXI XINMING AUTO{0}}CONTROL VALVES INDUSTRY CO., LTD. mūsu pieeja nav nekavējoties ieteikt izpildmehānismu.
Tā vietā mēs parasti sākam ar izpratni:
- Kāda kustība ir nepieciešama (90 grādi vai 180 grādi)
- Kāda mehāniskā slodze ir saistīta
- Cik bieži sistēma veic ciklu
- Kādā vidē tas darbojas
- Kāds atteices režīms ir pieņemams
Daudzos gadījumos klienti sākotnēji pieprasa standarta ceturkšņa -pagrieziena risinājumu, taču pēc pieteikuma izskatīšanas mēs atklājam, ka 180 grādu izpildmehānisms ir piemērotāks stabilai ilgtermiņa darbībai.
Pēdējās domas
180 grādu pneimatiskie izpildmehānismi tiek plaši izmantoti rūpnieciskās sistēmās, kur ir nepieciešama kontrolēta pus{1}}apgrieziena kustība, nevis vienkārša vārsta atvēršana/aizvēršana.
Viņiem ir svarīga loma:
- Materiālu apstrādes sistēmas
- Divertora vārsti
- HVAC gaisa plūsmas kontrole
- Iepakošanas un šķirošanas tehnika
- Rūpnieciskās indeksēšanas iekārtas
Mūsu pieredze reālos inženiertehniskajos projektos liecina, ka sistēmas panākumi reti ir atkarīgi tikai no izpildmehānisma. Tas ir atkarīgs no tā, vai izpildmehānisms atbilst lietojumprogrammas faktiskajām kustības prasībām.
Ja šī izlīdzināšana ir pareiza, 180 grādu pneimatiskie izpildmehānismi nodrošina uzticamu, ātru un apkopei draudzīgu veiktspēju dažās no visprasīgākajām rūpnieciskajām vidēm.
